Produkterna frånBAOPENG FITNESStäcker ett brett sortiment och besitter enastående professionalism och teknisk styrka. HuvudprodukternaBAOPENG FITNESSinkluderar högkvalitativa PU-hantlar, klockskivor och skivstänger, etc. Bland dem är tillverkningsprocessen för hantlar den mest komplexa och hantverket det mest exakta. De är noggrant smidda i sex strikta steg och med otaliga små detaljer.
Steg 1: Metallbearbetningstillverkning: Skärning av råmaterial
Tillverkningen av kulhuvudet är det första steget i produktionen av hanteln. Baopengkonditionanvänder 45# stål och, baserat på orderspecifikationerna, använder en metallbandsågmaskin (B-33, med kylvatten och smörjolja) eller en metallcirkelsågmaskin (oljekyld) för exakt skärning och materialborttagning. Därefter placeras järnkärnan på en dedikerad maskin och borras sedan. Standardhåldiametern är 29,5 millimeter, och efter fräsning reduceras den exakt till 30 millimeter. Arbetarna kontrollerar noggrant borrnoggrannheten, tar i genomsnitt 1-2 minuter per bit, och kontrollerar en efter en för att säkerställa att håldiametern inte är förskjuten. Efter färdigställandet utförs den inre (R2-3 vinkel) och yttre (R4-5 vinkel) fasningen av järnkärnan. Detta steg förbättrar avsevärt den färdiga produktens fallskydd och slitstyrka. Samtidigt kontrolleras det under produktionsprocessen om de avskurna kulhuvudena ligger inom intervallet och om de uppfyller viktkraven.
Steg 2: Ytbehandling: Sandblästringsprocess
Kulhuvudena behöver sandblästras efter borrning. I en sluten maskin kommer den höghastighetsstrålen av järnsandpartiklar snabbt att ta bort rost- och oljefläckar på metallytan, vilket skapar en grov yta för kulhuvudena. Syftet är att avsevärt öka vidhäftningen och kontaktytan mellan järnkärnan och det inkapslade materialet, vilket i grunden förhindrar sprickbildning eller lossning av det vidhäftande lagret under användning.
Steg 3: Montering: Tät passform
Handtaget som har genomgått galvanisering för rostskydd är tätt monterat mot kulhuvudets kärna. Förbindelsen mellan komponenterna uppnås genom en exakt beräknad interferenstolerans, vilket resulterar i en tät passform som är sömlös och inte kräver svetsning, vilket gör den stabil som en sten.
Steg 4: Vulkaniseringsprocess: Materialbeläggning
Halvfabrikatet kommer efter montering att gå in i vulkaniseringslinjen. Oavsett om det är den högelastiska och slitstarka CPU:n, den delikata TPU:n eller den traditionella pålitliga gummibeläggningen, kommer råmaterialen att fästas exakt på järnkärnan i en form med specifik temperatur och tryck. Slutligen kommer en hantelformad huvudkropp med stöttålighet och dämpningsegenskaper att formas.
Steg 5: Personlig anpassning: Logotypbearbetning
Vi använder, enligt kundens krav, tekniker som lasergravering, UV-tryck och formar för att lägga till varumärkeslogotyp, viktindikering etc. på hantelns avsedda position.
Steg 6: Slutlig kvalitetskontroll före leverans
För varje hantel producerad av Baopengkondition, måste den genomgå strikta inspektioner innan den skickas. Förutom de grundläggande kontrollerna av utseende, storlek och vikt inkluderar den även nödvändiga saltspray- och falltålighetstester. Endast produkter som uppfyller alla kvalitetskontrollstandarder kan förpackas och skickas.
Sammanfattningsvis, produktionen av Baopengkondition'sHantlar är en tätt sammanlänkade och noggrann tillverkningsprocess. Från valet av råmaterial, exakt bearbetning till slutlig testning har varje steg tydliga standarder och kvalitetskrav, vilket säkerställer produkternas tillförlitlighet, hållbarhet och professionella prestanda, och uppfyller varje kunds behov.
Publiceringstid: 4 januari 2026
